連續(xù)式減量配料工作原理及特點
行業(yè)新聞 2019-06-10 | 瀏覽數(shù)：841
粉體物料連續(xù)式減量配料系統(tǒng)中的多種配方的組分重量值可靈活設(shè)置，能實現(xiàn)多達幾十種配方的設(shè)置，操作方便、直觀，PLC電腦控制系統(tǒng)，可實時顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，并進行數(shù)據(jù)存儲，且全過程為密閉結(jié)構(gòu)，中央除塵系統(tǒng)的設(shè)置，讓現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔，不會產(chǎn)生污染；可根據(jù)工作實際情況，靈活選擇輸送方式。
1、應用行業(yè)： 食品、醫(yī)藥、精細化工、新材料等行業(yè)粉體物料配料系統(tǒng)。
2、適用范圍：
用于配方品種特別大可達幾十種粉體物料配方，可在一定范圍內(nèi)進行更改如加料量、加料順序、加料速度等。
工作原理：
1)給料部分：給料部分是從料倉(或儲罐)向稱重設(shè)備中加 料的執(zhí)行機構(gòu)。根據(jù)物料的不同特性,可以選用不同的給料設(shè)備,如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。
2)稱量部分：稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成,與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測.。
3)排料設(shè)備：排料可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)。通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給 料機、電(氣)動閥門等組成。所有設(shè)備均應根據(jù)現(xiàn)場的工藝條件和物料的性質(zhì)等進行設(shè)計和選擇。
4)配料控制系統(tǒng)：配料控制系統(tǒng)由稱量儀表、可編程控制器、上位工控機及其它控制器件等組成。
5)校秤系統(tǒng)：配料系統(tǒng)傳感器應進行定期調(diào)校,以保證系 統(tǒng)配料精度
產(chǎn)品特點：
1）可根據(jù)物料特性，工藝要求、合理的選擇增量式進行稱重配料，儲存料倉配備減量稱重裝置；
2）配方品種特別寬大可達幾十種物料配方可在大型范圍內(nèi)進行更改如加料量、加料順序、加料速度等。
3）稱重精度優(yōu)于0.2%～0.3%；
4）稱重配料系統(tǒng)可實現(xiàn)不同批量、不同批號、不同配方進行管理，有計算機控制，無線控制，進行自動稱重給料，避免人為造成誤差；
5）本產(chǎn)品采用先進技術(shù)可用profibus 、modbus 、以太網(wǎng)絡通訊方式完成與plc系統(tǒng)的高速通訊，具有系統(tǒng)實時性強、可靠性好、組態(tài)靈活的特點，能滿足各類用戶對稱重配料的系統(tǒng)要求
結(jié)構(gòu)組成：
1）加裝稱重裝置的儲存料倉
2）多種輸送裝置輸送物料到固定料倉。
3）中央控制系統(tǒng)，實現(xiàn)配料自動化
4）各種感應裝置
5）物料輸送裝置
